隨著現(xiàn)在激光技術(shù)的發(fā)展，激光在不同行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也是更加深入，不僅解決了傳統(tǒng)加工中存在的不足，同時也在工藝上面取得了眾多的突破，為現(xiàn)在的加工制造提供了更多的可能。像現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)、激光切割機(jī)，就在現(xiàn)在的汽車制造、電子加工、五金制品、船舶工業(yè)、印刷包裝、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，為這些行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。

        激光加工與傳統(tǒng)加工不同，激光加工屬于非接觸的加工過程，沒有機(jī)械擠壓和機(jī)械壓力，同時又加工效率高、無污染、精密度高、熱影響小，所以非常適用于現(xiàn)在的精密加工和超精細(xì)加工。 

       在現(xiàn)在洗衣機(jī)的制造產(chǎn)業(yè)中，激光技術(shù)的應(yīng)用逐也是逐漸深入，特別是近年來隨著人們生活水平的逐漸改善，人們對于洗衣機(jī)的功能和性能也是越來越注重，這就使得現(xiàn)在的洗衣機(jī)制造商不得不引進(jìn)現(xiàn)在的先進(jìn)技術(shù)來適應(yīng)市場的需要。目前市面上的全自動洗衣機(jī)內(nèi)桶的制造技術(shù)大多采用“扣搭”技術(shù)，而采用這種技術(shù)會導(dǎo)致內(nèi)桶銜接處存在一定的縫隙和不平整，從而使得桶體整體的強(qiáng)度不高，同時也很容易對衣物造成不必要的磨損。而現(xiàn)在采用激光無縫焊接技術(shù)卻能很好的解決這一問題，不僅規(guī)避了現(xiàn)在洗衣機(jī)內(nèi)桶縫隙和不平整的問題，同時也進(jìn)一步提高了內(nèi)桶的可靠性和精細(xì)化，使得洗衣機(jī)能夠全面呵護(hù)衣物。在另一方面由于采用激光無縫焊接技術(shù)，使得內(nèi)桶的強(qiáng)度也得到了提高，在洗衣機(jī)脫水的過程中，最高轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到比普通全自動洗衣機(jī)高25%的轉(zhuǎn)速，使得整體的脫水性能得到大幅度的提升，并且還減少了耗電，同時又節(jié)省了時間。

       現(xiàn)在隨著激光焊接機(jī)---無縫焊接技術(shù)在洗衣機(jī)產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用，也將有力的帶動整體洗衣機(jī)產(chǎn)業(yè)邁向新的“精工時代”，讓洗衣機(jī)制造產(chǎn)業(yè)邁向新的臺階。